鋁合金重力鑄造和低壓鑄造介紹

      鋁合金重力鑄造和低壓鑄造介紹，鋁合金重力鑄造的工藝流程，高壓壓鑄：將液態或半固態金屬或合金，或含有增強相的液態金屬或合金，在高壓下高速充入壓鑄型腔，金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的一種鑄造方法。鋁合金重力鑄造是指在地球重力作用下，將熔融鋁注入模具的過程。重力鑄造可分為砂型鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造等?，F在廣泛采用金屬型鑄造，其模具采用耐熱合金鋼。鑄鋁鑄件的強度、尺寸和外觀都高于其他鑄造工藝。

       鋁合金重力鑄造的鋁液一般是人工澆注到澆口內，靠金屬液的自重填充型腔，排氣，冷卻，開模，直到得到試樣。工藝流程一般如下：鋁液熔化、澆注和填充、排氣、冷卻、開模、生產清理、熱處理、加工。

　   低壓鑄造：在密封的坩堝(或密封罐)，通入干燥的壓縮空氣，在氣體壓力的作用下，熔融金屬沿冒口進入直澆道并上升，通過內直澆道順利進入型腔，保持坩堝內液面的氣體壓力。直到鑄件完全凝固。然后，釋放液面上的氣體壓力，冒口中未凝固的金屬液體流回坩堝。重新造型，取出鑄件。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，易于鑄造大型薄壁復雜鑄件，無冒口，金屬收得率達95%。環保，易于實現自動化。但是設備成本高，生產效率低。通常用于鑄造有色合金。

　　鋁合金低壓零件的特點是，產品表面比壓鑄件差，比重力件強。鋁鑄件內部氣孔很少，所以可以熱處理。該產品氣密性高，鑄件的強度和表面硬度高于壓鑄，但伸長率低于重力。模具成本低，使用壽命短。生產效率低于重力，遠低于壓鑄。工藝復雜，用于生產要求高、質量好的鑄件?？梢允褂玫土鲃有缘奶厥怃X合金。

　　鋁合金重力鑄造簡單來說，低壓是高壓和重力的折。

　　鋁合金鑄造是指通過金屬材料的鑄造成型工藝，可用于立即獲得零件的鋁合金型材。這種鋁合金鑄件的合金元素組成通常超過相應的變形鋁合金型材的合金元素組成。鋁合金是一種傳統的金屬材料，因其相對密度低、強度高，被廣泛應用于航空、航天、車輛、機械等領域。